——應邀(yao)為(wei)某鉛鋅礦用(yong)戶提供選礦工藝水(shui)提標中(zhong)試設備

我公司3000m³/d選礦工藝水中試設備運抵某鉛鋅礦選廠，已開始安裝調試。

計劃本(ben)(ben)次中試(shi)的(de)周期為2-3個月(yue)，以(yi)中試(shi)設(she)備對濃密(mi)池出水(shui)(shui)進行處(chu)理(li)，用(yong)以(yi)改善選礦工(gong)藝循環(huan)水(shui)(shui)水(shui)(shui)質(zhi)。如中試(shi)結果與(yu)小試(shi)結果一致，則可正(zheng)式啟動“選礦工(gong)藝水(shui)(shui)提標改造項目(mu)”。屆時不僅可解決新(xin)增選銅(tong)工(gong)藝廢水(shui)(shui)處(chu)理(li)問題，還可將鉛鋅產(chan)出精粉率提高(gao)1-5個點（具體數據(ju)需經(jing)現場試(shi)驗取得）；且(qie)相比其它處(chu)理(li)工(gong)藝節約70%左(zuo)右的(de)投資和80%左(zuo)右的(de)運行成(cheng)本(ben)(ben)；同時還能減(jian)(jian)少排污，減(jian)(jian)輕對環(huan)境(jing)的(de)影響。

在(zai)“節約(yue)增(zeng)效(xiao)(xiao)”和(he)(he)“綠色礦山”大背景下，各個(ge)礦山對工(gong)(gong)藝(yi)(yi)優化、成本控制、環境(jing)友好的要求越來(lai)越精細。某(mou)鉛鋅礦為了增(zeng)效(xiao)(xiao)減排，邀請我(wo)單(dan)位(wei)(wei)對其擬建(jian)的一套選銅工(gong)(gong)藝(yi)(yi)水處理(li)系(xi)統(tong)進行論證(zheng)和(he)(he)建(jian)議。論證(zheng)時我(wo)們發現，由于該礦為干(gan)排尾礦庫，因(yin)此處理(li)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)選擇的是“反(fan)滲透(tou)濃縮+低溫蒸發結晶”，這套工(gong)(gong)藝(yi)(yi)從技術(shu)方案設(she)計及達標排放(fang)角度來(lai)講(jiang)完全沒有問題(ti)，但此系(xi)統(tong)高(gao)昂(ang)的投資造價(jia)和(he)(he)運(yun)行費(fei)用對建(jian)設(she)單(dan)位(wei)(wei)壓力不小。建(jian)設(she)單(dan)位(wei)(wei)希望我(wo)們能結合豐富的礦山廢水處理(li)經驗(yan)幫他們優化工(gong)(gong)藝(yi)(yi)，以(yi)降(jiang)低投資運(yun)行成本。

我公司(si)本著“想客戶(hu)(hu)之所(suo)想，急(ji)(ji)客戶(hu)(hu)之所(suo)急(ji)(ji)”為用(yong)戶(hu)(hu)負責的(de)(de)態度，組織技術(shu)骨(gu)干(gan)對該礦的(de)(de)選(xuan)(xuan)(xuan)礦工藝(yi)流(liu)程(cheng)和選(xuan)(xuan)(xuan)礦工藝(yi)水(shui)(shui)(shui)循(xun)環處(chu)(chu)理系(xi)(xi)統(tong)進行了詳盡的(de)(de)調研。經過調研后，提出：選(xuan)(xuan)(xuan)銅(tong)工藝(yi)放(fang)棄循(xun)環水(shui)(shui)(shui)改為采用(yong)新鮮水(shui)(shui)(shui)；產(chan)生的(de)(de)廢水(shui)(shui)(shui)全部匯(hui)入(ru)(ru)現(xian)有鉛(qian)鋅(xin)選(xuan)(xuan)(xuan)廠(chang)30米(mi)濃縮池(chi)，充分(fen)(fen)利(li)用(yong)現(xian)有鉛(qian)鋅(xin)選(xuan)(xuan)(xuan)廠(chang)廢水(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)理系(xi)(xi)統(tong)同(tong)步(bu)處(chu)(chu)理選(xuan)(xuan)(xuan)銅(tong)廢水(shui)(shui)(shui)，同(tong)時以(yi)選(xuan)(xuan)(xuan)銅(tong)廢水(shui)(shui)(shui)等量(liang)替代鉛(qian)鋅(xin)選(xuan)(xuan)(xuan)廠(chang)水(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)理系(xi)(xi)統(tong)補水(shui)(shui)(shui)；采用(yong)我單(dan)位擁有多項專利(li)的(de)(de)“磁(ci)核(he)絮分(fen)(fen)”設備對濃密池(chi)出水(shui)(shui)(shui)進行處(chu)(chu)理，處(chu)(chu)理后的(de)(de)出水(shui)(shui)(shui)回用(yong)于鉛(qian)鋅(xin)選(xuan)(xuan)(xuan)廠(chang)可(ke)將鉛(qian)鋅(xin)產(chan)出精粉率(lv)提高(gao)1-5個點(dian)；同(tong)時此工藝(yi)還能(neng)節(jie)約(yue)70%左(zuo)右的(de)(de)投資和80%左(zuo)右的(de)(de)運行成本；“磁(ci)核(he)絮分(fen)(fen)”設備產(chan)生的(de)(de)污泥并入(ru)(ru)現(xian)有污泥處(chu)(chu)理系(xi)(xi)統(tong)脫水(shui)(shui)(shui)干(gan)排。

建設單位對(dui)我(wo)公司提出的新方案(an)給予了很(hen)高的贊(zan)譽(yu)，并組織相關(guan)人員對(dui)我(wo)公司類(lei)似業績的運行(xing)效果進行(xing)了實(shi)地考察后，欣然采(cai)納了我(wo)方的技術方案(an)。最終(zhong)，我(wo)公司本著(zhu)為用戶負責的態度，貫(guan)徹“一(yi)廠(chang)一(yi)策”的設計理念，仍堅持建議建設單位對(dui)此(ci)工(gong)藝進行(xing)一(yi)次中試，以最大程度的確保(bao)工(gong)藝切(qie)實(shi)可(ke)行(xing)。

2023年3月(yue)(yue)，建(jian)設單位正式發出中(zhong)試邀請，經(jing)過近兩個月(yue)(yue)的加班制(zhi)造(zao)，2023年6月(yue)(yue)13日中(zhong)試設備運抵現場(chang)開(kai)始安裝調(diao)試。

北京耐(nai)特爾環境工程技術有限公司

2023年(nian)6月13日

網宣姜